Certifications

ISO 14064-3:2019

ISO 45001:2018

AS9100:2016

ISO 9100:2018

ISO 13485:2016

ISO 50001:2018

Gas Neutral Certificate

Green Certificate

Green Electricity

NADCAP

Quality Assurance System/PED Scope

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

OHSAS 18001:2007

ITAR

ISO 27001:2022

NADCAP Welding

Location

North America

Europe

Asia

Africa

Austria

Tunisia

China

Canada

Netherlands

India

Mexico

Slovakia

Indonesia

United States

Czech Republic

Japan

Malaysia

France

Singapore

Germany

South Korea

Italy

Thailand

Spain

Vietnam

United Kingdom

Dynacast Tailandia es una oficina regional de asistencia estratégicamente ubicada para responder a la demanda de componentes de fundición a presión en el mercado asiático. Nuestro equipo comercial está disponible para ayudarle con cualquier necesidad de componentes pequeños de precisión.&nbsp;

Dynacast Bangkok, Tailandia (oficina comercial)

Dynacast - Thailand - L3

Dynacast Nagoya es una oficina regional de apoyo estratégicamente ubicada para atender la demanda de componentes de fundición a presión en el mercado asiático. Nuestro equipo comercial está disponible para ayudarle con cualquiera de sus necesidades de componentes de precisión de pequeño tamaño.

Dynacast Nagoya, Japón (oficina comercial)

Dynacast - Nagoya - L3

Dynacast&nbsp;Tokio es una oficina regional de asistencia estratégicamente ubicada para atender la demanda de componentes de fundición a presión en el mercado asiático. Nuestro equipo comercial está disponible para ayudarle con cualquiera de sus necesidades de componentes pequeños de precisión.

Dynacast Tokio, Japón (oficina comercial)

Dynacast - Tokio - L3

La sede central global de Form Technologies se encuentra en Charlotte, Carolina del Norte. Como fabricante líder mundial de componentes de precisión, Form Technologies se compromete a ofrecer soluciones innovadoras y un servicio excepcional a clientes de todo el mundo.

Charlotte (sede central global)

Form - Sede central global de Charlotte - L3

Para la producción de componentes complejos de acero en series más pequeñas, CIREX ha establecido una moderna fundición a la cera perdida en la República Checa. Aquí, CIREX también puede producir piezas fundidas de mayores dimensiones. La flexibilidad de producción es primordial. Aunque la producción se realiza en la República Checa, toda la coordinación y comunicación se lleva a cabo desde la sede central en los Países Bajos. Calidad sólida a precios checos. La capacidad de fusión es de 800 toneladas de acero al año; el tamaño de las series varía entre 10 y 50.000 piezas al año.

CIREX República Checa

CIREX - República Checa - L3

ISO 9001:2015 especifica los requisitos para un sistema de gestión de calidad cuando una organización:<ul><li>Necesita demostrar su capacidad para proporcionar de manera consistente productos y servicios que cumplan con los requisitos del cliente y los requisitos legales y reglamentarios aplicables</li><li>Busca mejorar la satisfacción del cliente a través de la aplicación efectiva del sistema, incluidos los procesos para la mejora del sistema y la garantía de conformidad con los requisitos del cliente y los requisitos legales y reglamentarios aplicables</li></ul>

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Solicitar certificación

En octubre de 2016, una nueva norma internacional, IATF 16949:2016, sustituyó a ISO/TS 16949:2009. El objetivo de esta norma internacional es desarrollar un sistema de gestión de la calidad que:<ul><li>Prevea la mejora continua</li><li>Haga hincapié en la prevención de defectos</li><li>Incluya requisitos y herramientas específicos de la industria de la automoción</li><li>Promueva la reducción de la variación y los residuos en la cadena de suministro</li></ul>Esta norma internacional, junto con los requisitos específicos aplicables de los clientes, define los requisitos fundamentales del sistema de gestión de la calidad para las organizaciones de producción, servicio y/o piezas de recambio del sector de la automoción.

Solicitar Certificación

ISO 14001:2015 especifica los requisitos para un sistema de gestión ambiental que una organización puede utilizar para mejorar su rendimiento ambiental. ISO 14001:2015 está destinado a ser utilizado por una organización que busca gestionar sus responsabilidades ambientales de manera sistemática que contribuya al pilar ambiental de la sostenibilidad.

La sede central y el centro de conocimiento de CIREX se encuentran en Almelo, Países Bajos. Nuestro equipo de expertos, integrado por ingenieros, desarrolladores de productos, metalúrgicos y técnicos, supervisa todo el proceso de producción. Nuestras instalaciones automatizadas son idóneas para producir series grandes y muy grandes de componentes de acero. Trabajamos estrechamente con los clientes para desarrollar y producir componentes de acero a medida, con volúmenes de entre 10.000 y 5.000.000 unidades al año.

CIREX Países Bajos

CIREX - Países Bajos - L3

La instalación eslovaca de CIREX ofrece servicios integrales de acabado para componentes fundidos procedentes de nuestras ubicaciones de Países Bajos y la República Checa. Estos servicios incluyen granallado, lijado, inspección visual y embalaje, adaptados a los requisitos específicos de cada cliente. Gracias a sus modernas instalaciones especializadas en acabados, CIREX suministra componentes listos para el montaje y ofrece una solución completa, desde la ingeniería y la fabricación hasta el control de calidad final.

CIREX Eslovaquia

Cirex - Eslovaquia - L3

Ámbito de aplicación de PED

Signicast Hutchins&nbsp;es&nbsp;un fabricante a medida certificado según ISO 9001:2015 de piezas de fundición a la cera perdida de precisión, desde 1/4 de onza hasta 200 libras por pieza.&nbsp;Nuestros productos incluyen:<ul><li>Piezas fundidas de acero al carbono y de acero de baja aleación</li><li>Piezas fundidas de acero inoxidable austenítico</li><li>Piezas fundidas de acero inoxidable dúplex y martensítico (templable)</li><li>Piezas fundidas de acero para herramientas</li><li>Piezas fundidas de aleaciones base níquel</li><li>Piezas fundidas de aleaciones base cobalto</li></ul>Además, nuestras capacidades internas incluyen:<ul><li>Apoyo proactivo de ingeniería de diseño</li><li>Servicios de prototipado</li><li>Utillaje</li><li>Instalaciones de laboratorio y ensayo</li><li>CAD/CAM</li><li>Mecanizado CNC</li><li>Soldadura robótica CNC</li><li>Montaje de componentes</li></ul>También están disponibles servicios adicionales como pintura, códigos de barras, VMI, EDI y programas de gestión de suministros.

Signicast Hutchins, Texas

Signicast - Hutchins - L3

La fundición CIREX Alemania es líder en fundición de precisión de aluminio para la industria aeroespacial. Nuestros ingenieros cuentan con amplia experiencia en el diseño de productos para este complejo proceso, y nuestro equipo de fundición destaca en la producción de piezas fundidas de alta calidad en diversos tamaños. Ofrecemos modelos de cera estándar y prototipos en aluminio, lo que agiliza el proceso de producción.

CIREX Alemania

Cirex - Alemania - L3

La norma ISO 13485:2016 especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad en el que una organización necesita demostrar su capacidad para proporcionar dispositivos médicos y servicios relacionados que cumplan sistemáticamente con los requisitos reglamentarios aplicables y de los clientes. Dichas organizaciones pueden participar en una o más etapas del ciclo de vida, incluido el diseño y el desarrollo, la producción, el almacenamiento y la distribución, la instalación o el mantenimiento de un dispositivo médico y el diseño y desarrollo o la prestación de actividades asociadas (por ejemplo, soporte técnico). La norma ISO 13485:2016 también puede ser utilizada por proveedores o partes externas que proporcionan productos, incluidos los servicios relacionados con el sistema de gestión de calidad a dichas organizaciones.

La ubicación de OptiMIM en Portland es líder en el sector del moldeo por inyección de metal (MIM). Se ha posicionado como una empresa innovadora, con más de 60 millones de piezas producidas anualmente en su planta de 55.000 pies cuadrados. Sus ingenieros de MIM reúnen 200 años de experiencia en ingeniería MIM y ofrecen diseños innovadores y productos de alta calidad a costes competitivos. OptiMIM Portland ofrece:<ul><li>26 máquinas de moldeo de entre 40 y 125 toneladas</li><li>Seis centros de mecanizado CNC</li><li>Cinco hornos de desaglomerado</li><li>Diez hornos de sinterización</li><li>QuickMIM (prototipado rápido)</li><li>Un sistema de inspección CMM Mahr y dos OGP</li><li>PCpk – Advanced Predictive Process Mode</li></ul>

OptiMIM Portland

OptiMIM - Portland - L3

Dynacast Peterborough es conocida por su tecnología Multi-Slide, la fundición a presión convencional con automatización integrada y la fabricación de precisión de zinc IMA (Injected Metal Assembly). IMA, un tipo de moldeo con insertos, ofrece un proceso único que combina utillajes de precisión con aleaciones metálicas para unir varios componentes en un conjunto listo para usar en una sola operación. La instalación también cuenta con avanzadas capacidades Multi-Slide de fundición a presión de aluminio en cámara caliente, que incluyen tiempos de ciclo rápidos (hasta 10 ciclos por minuto), una proporción muy baja entre canal de colada y pieza fundida, y procesamiento en línea totalmente automatizado que produce componentes sin rebabas. Dynacast Peterborough se dedica al diseño, la fabricación y la entrega de componentes de fundición a presión de calidad. A continuación, se ofrecen más detalles sobre lo que se ofrece en la ubicación de Peterborough:&nbsp;<ul><li>Máquinas convencionales de fundición a presión de zinc</li><li>Fundición a presión de zinc Multi-Slide</li><li>Fundición a presión de aluminio en cámara caliente Multi-Slide</li><li>Injected Metal Assembly (IMA)/moldeo con insertos</li></ul><ul><li>Fabricación de utillajes de precisión con capacidades internas</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluido mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos tamboreado, pulido, granallado y desbarbado térmico</li><li>Equipos para revestimientos cosméticos o protectores, mediante proveedores certificados o internamente</li></ul>

Dynacast Peterborough, Ontario

Dynacast - Peterborough - L3

Dynacast Elgin es una instalación de 112.000 pies cuadrados situada al noroeste de Chicago, en un terreno de 4,3 acres. Ubicada a solo 45 minutos del Aeropuerto Internacional O’Hare de Chicago, la planta de Elgin presta servicio a clientes de Illinois, Michigan, Wisconsin y otras regiones de Norteamérica. Su departamento de fabricación secundaria está especializado en roscado de alta velocidad y gran volumen. A continuación se detallan las capacidades y los servicios disponibles en la ubicación de Elgin.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión Multi-Slide de zinc</li><li>Aluminio convencional</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluidos mecanizado CNC, roscado, escariado, taladrado, desbarbado térmico, rayos X, alimentador vibratorio en línea y espectrómetro</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos tamboreo, pulido y granallado</li><li>Red de proveedores certificados que puede ofrecer cualquier revestimiento cosmético o protector necesario para el acabado de su producto</li></ul>

Dynacast Elgin, Illinois

Dynacast - Elgin - L3

Dynacast Germantown alberga la División de Utillaje de Dynacast (DTD), un centro integral de utillaje de 24.000 pies cuadrados situado en Germantown, Wisconsin. La instalación cuenta con veinte matriceros cualificados y tres ingenieros de diseño, que combinan una amplia experiencia y una fabricación de precisión. Con décadas de experiencia en utillaje, DTD proporciona soluciones integrales de utillaje para respaldar las operaciones de Dynacast. A continuación, se detallan las capacidades disponibles en la ubicación de Germantown.&nbsp;<ul><li>Centro de fresado de alta velocidad Mikron CNC de 5 ejes con cambio robótico de palés</li></ul><ul><li>Tres centros de fresado de precisión Roeders de alta velocidad&nbsp;</li></ul><ul><li>Fresadora CNC Bostomatic de precisión de 4 ejes&nbsp;</li><li>Dos fresadoras VMC Hurco&nbsp;</li><li>Fresadora VMC Mori Seiki&nbsp;</li><li>Dos máquinas CNC Makino de electroerosión de precisión&nbsp;</li><li>Tres máquinas CNC Mitsubishi de electroerosión de precisión&nbsp;</li><li>Dos rectificadoras de precisión Okamoto de gran tamaño&nbsp;</li><li>Diez rectificadoras de precisión Mitsui&nbsp;</li><li>Dos máquinas CNC Mitsubishi de electroerosión por hilo de precisión&nbsp;</li><li>Prensa de ajuste Reis</li></ul>

Dynacast Germantown, Wisconsin

Dynacast - Germantown - L3

Dynacast Lake Forest está ubicada en el condado de Orange, en el sur de California. La planta está especializada en la fundición a presión de aleaciones de zinc mediante máquinas convencionales y Multi-Slide, así como en la fundición a presión de aleaciones de aluminio. Respaldada por una plantilla dinámica y altamente cualificada, Dynacast Lake Forest ofrece tecnología de fabricación avanzada y un servicio excepcional tanto a clientes nuevos como existentes. A continuación, se detallan las capacidades disponibles en la ubicación de Lake Forest.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión de zinc Multi-Slide</li><li>Fundición a presión de zinc convencional</li><li>Fundición a presión de aluminio</li></ul><ul><li>Fabricación precisa de utillajes con capacidades internas</li><li>Servicios de diseño de utillajes, diseño para la fabricación (DFM), prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluido el mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos volteado, pulido, granallado y desbarbado térmico</li><li>Red de proveedores certificados que puede ofrecer cualquier recubrimiento cosmético o protector que necesite para finalizar su producto</li><li>Inspección convencional, mediante MMC y &nbsp;rayos X, limpieza ultrasónica avanzada, operaciones de instalación, montaje y ensayo, incluidas pruebas eléctricas y de fugas de aire y agua</li></ul>

Dynacast Lake Forest, California

Dynacast - Lake Forest - L3

IATF 16949:2016 (francés)

ISO 9001:2015 (francés)

Dynacast France está ubicada cerca de Melun, aproximadamente a 60 kilómetros al sureste de París. La instalación es líder en fundición a presión de zinc de precisión y produce componentes con pesos inferiores a un gramo y de hasta 100 gramos. A continuación, se detallan las capacidades y los servicios disponibles en la ubicación de Francia.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión de zinc Multi-Slide con tecnología propia</li></ul><ul><li>Fabricación de utillaje de precisión con medios propios</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, como mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado, realizadas internamente y a través de socios certificados</li><li>Amplia variedad de acabados superficiales, incluidos tamboreado, pulido, granallado y desbarbado térmico</li></ul>&nbsp;

Dynacast París, Francia

Dynacast - France - L3

BONER Galvanotechnik está ubicada en el suroeste de Alemania, cerca de las fronteras con Francia y Suiza. La empresa está especializada en el acabado de componentes específicos del cliente mediante una amplia gama de tecnologías de recubrimiento superficial. La cartera de servicios de BONER incluye pretratamientos y recubrimientos galvánicos, químicos y orgánicos. Su base de clientes abarca organizaciones industriales pequeñas, medianas y grandes de una amplia variedad de sectores. BONER Galvanotechnik está especializada en:&nbsp;<ul><li>Componentes delicados, incluidas piezas pequeñas y micropiezas</li><li>Tratamiento superficial protector de alta calidad</li><li>Componentes de zinc fundido a presión, acero, acero inoxidable, aluminio y otros metales no ferrosos</li><li>Procesamiento mediante galvanizado en tambor (piezas a granel) y galvanizado en bastidor</li><li>Acabados superficiales de cobre, níquel (mate y brillante), estaño (mate y brillante), zinc, plata y bronce blanco</li><li>Níquel químico (NiP), bruñido, fosfatado, pasivación y tinción</li></ul>

Galvanizado de Boner Galvanotechnik

Dynacast - Galvanizado de Boner Galvanotechnik - L3

IATF 16949:2016 (italiano)

ISO 9001:2015 (italiano)

ISO 14001:2015 (italiano)

ISO 27001:2022 es la última norma para los Sistemas de Gestión de Seguridad de la Información (SGSI), proporcionando un marco integral para gestionar información sensible. Cumplir con ISO 27001:2022 mejora la confianza y credibilidad entre las partes interesadas, demostrando un compromiso con prácticas de seguridad de la información sólidas.

ISO 45001:2018 especifica requisitos para un sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo (SST), y proporciona orientación para su uso, para permitir a las organizaciones ofrecer lugares de trabajo seguros y saludables al prevenir lesiones y enfermedades relacionadas con el trabajo, así como mejorar proactivamente su desempeño en SST.

Dynacast Turin se encuentra en Grosso, Italia, a unos 15 minutos del Aeropuerto Internacional de Turín y a 25 minutos de la ciudad de Turín. La instalación, de 12.000 metros cuadrados, está especializada en fundición a presión de zinc de precisión. Entre los detalles adicionales sobre las capacidades de la ubicación de Turín se incluyen:&nbsp;<ul><li>Fundición a presión convencional de zinc totalmente automatizada</li></ul><ul><li>Rango de producción de 0,5 g a 1,5 kg</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidad interna</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado, con análisis de flujo de molde disponible</li><li>Laboratorio interno con capacidad para realizar ensayos de niebla salina, limpieza y porosidad</li><li>Una amplia gama de operaciones secundarias, incluidos mecanizado CNC, fresado, roscado, electroerosión por hilo, rectificado, soldadura láser y limpieza ultrasónica</li><li>Una amplia gama de acabados superficiales disponibles, incluidos tamborileado, desbarbado térmico y chorreado con arena.</li></ul>

Dynacast Turin, Italia

Dynacast - Turin - L3

Dynacast Milan es líder en fundición a presión y está especializada en componentes de zinc fabricados mediante máquinas de fundición a presión Multi-Slide y convencionales. Además de sus capacidades en zinc, la planta de Milán también ofrece fundición a presión de aluminio. A continuación se detallan las capacidades disponibles en la ubicación de Milán.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión Multi-Slide de zinc con tecnología propia</li><li>Fundición a presión Multi-Slide de aluminio con tecnología propia</li><li>Fundición a presión convencional de aluminio</li></ul><ul><li>Rango de producción de 0,1 g a 1,5 kg</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con sólidas capacidades internas de mantenimiento</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluidos roscado, escariado y taladrado, disponibles internamente y a través de socios certificados</li><li>Amplia gama de acabados superficiales disponibles, incluidos tamboreado, pulido, granallado y desbarbado térmico&nbsp;</li></ul>

Dynacast Milan, Italia

Dynacast - Milan - L3

Dynacast Suzhou, fundada en 2012, es una instalación de 16.000 m² situada en la provincia de Jiangsu. Como ampliación de la planta de Shanghái, el centro está especializado en fundición a presión de aluminio y zinc. A continuación se ofrece información adicional sobre los servicios disponibles en el centro de Suzhou.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión de aluminio</li></ul><ul><li>Fundición a presión convencional de zinc</li></ul><ul><li>Fabricación de utillaje de precisión con medios propios</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, entre ellas soldadura por fricción-agitación (FSW), mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado, disponibles internamente y a través de socios certificados</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos tamboreado, pulido, granallado y desbarbado térmico</li></ul>

Dynacast Suzhou, China

Dynacast - Suzhou - L3

ISO 14001:2015 (español)

IATF 16949:2016 (español)

ISO 9001:2015 (español)

Dynacast Spain está ubicada cerca de Barcelona y es líder en fundición a presión de zinc, con una presencia creciente en los mercados de la automoción y la cosmética. La planta ofrece capacidades tanto de fundición a presión Multi-Slide de zinc como de fundición a presión convencional en cámara caliente, y trabaja de forma proactiva con los clientes para resolver retos, mejorar el rendimiento de los componentes y ofrecer soluciones rentables.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión Multi-Slide de zinc con tecnología propia</li><li>Fundición a presión convencional de aluminio</li></ul><ul><li>Fabricación de utillaje de precisión con amplias capacidades internas de mantenimiento</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li></ul><ul><li>Laboratorio interno con capacidad para realizar análisis de materiales y de corte, ensayos de resistencia a la tracción, medición 3D y mucho más</li></ul><ul><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluido el roscado, escariado y taladrado, disponibles internamente y a través de socios certificados</li><li>Amplia gama de acabados superficiales disponibles, incluidos recubrimientos decorativos, pintura decorativa, recubrimientos protectores y subconjuntos</li></ul>&nbsp;&nbsp;<a href="https://formtechnologies.navexone.com/">Acceda aquí a nuestro canal ético</a><a href="https://bit.ly/3VCif1a">Política del sistema interno de información</a><a href="https://bit.ly/4guq5lt">Procedimiento de gestión de las informaciones recibidas</a>

Dynacast Barcelona, España

Dynacast - España - L3

Dynacast Dongguan es una instalación de fabricación de 14.000 m² situada en el corazón de la provincia de Guangdong. Al servicio del principal centro de fabricación del sur de China, esta ubicación suministra componentes de alta calidad y está especializada en fundición a presión de zinc, aluminio y magnesio. Dynacast Dongguan ofrece:&nbsp;<ul><li>Fundición a presión convencional de zinc</li><li>Fundición a presión Multi-Slide de zinc</li></ul><ul><li>Fundición a presión convencional de aluminio</li><li>Máquinas convencionales para magnesio (intercambiables para aluminio)</li></ul><ul><li>2 máquinas estándar de inyección de plástico de hasta 100 toneladas</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluido el mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado, disponibles internamente y a través de socios certificados</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos recubrimiento electroforético, niquelado químico, cromado brillante, cromado negro, pintura por pulverización, anodizado negro, oxidación por microarco, cobre-níquel-cromo, recubrimiento en polvo y pasivación&nbsp;</li></ul>

Dynacast Dongguan, China

Dynacast - Dongguan - L3

Certificación SQ

Sundaram Dynacast opera una planta de fabricación de 68.000 pies² en Ambattur, Chennai, India. El centro es la mayor instalación de fundición a presión de zinc en cámara caliente y alta presión de la región. Sundaram Dynacast ofrece:&nbsp;<ul><li>Fundición a presión de zinc Multi-Slide propia</li><li>Fundición a presión de zinc convencional</li></ul><ul><li>Fundición a presión de aluminio&nbsp;</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluido mecanizado CNC, roscado, escariado, taladrado y montaje, disponibles a través de socios certificados/dedicados</li><li>Amplia gama de acabados superficiales disponibles internamente, incluidos tamboreado, pulido, granallado y desbarbado, etc. El chapado, el recubrimiento en polvo, etc. cuentan con el respaldo de nuestros socios certificados</li></ul>

Dynacast Chennai, India

Dynacast - Sundaram India - L3

Dynacast Indonesia está ubicada en Batam, Indonesia, y está especializada en fundición a presión estándar de zinc y aluminio. La planta opera como centro hermano de Dynacast Singapore y Dynacast Malaysia, y las tres ubicaciones colaboran con frecuencia para atender a clientes de toda la región de Asia-Pacífico. Dynacast Indonesia ofrece:&nbsp;<ul><li>Fundición a presión convencional de zinc</li></ul><ul><li>Fundición a presión Multi-Slide de zinc</li><li>Fundición a presión convencional de aluminio</li></ul><ul><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluido mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado, disponibles internamente y a través de socios certificados</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos tamboreo, pulido, granallado y desbarbado térmico</li></ul>

Dynacast Batam, Indonesia

Dynacast - Indonesia - L3

Dynacast UK es el mayor fabricante de fundición a presión de zinc del Reino Unido. Su instalación de fundición a presión de 3.483 m² está ubicada en Welshpool, Reino Unido, y ofrece un excelente acceso a las Midlands y al resto del país. Como fabricante líder de fundición a presión de zinc en el Reino Unido, Dynacast UK suministra componentes de alta precisión a una amplia variedad de sectores en el Reino Unido, Europa y mercados globales.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión de zinc Multi-Slide de ciclo rápido</li><li>Fundición a presión de zinc convencional</li></ul><ul><li>Instalación propia de fabricación de utillaje de precisión</li><li>Diseño de utillaje, asistencia de DFM para clientes, servicios de prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias internas, incluido mecanizado CNC, roscado, escariado, taladrado y montaje</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos tamboreado, pulido, granallado, desbarbado térmico, recubrimiento electrolítico y pintura en polvo</li></ul><ul><li>Una hoja de ruta ESG definida y la capacidad de proporcionar a los clientes datos detallados sobre las emisiones de carbono de sus componentes de zinc.</li></ul>

Dynacast Welshpool, Reino Unido

Dynacast - UK - L3

TS-2007-0282B

Dynacast Malaysia opera una planta de fabricación en Melaka, Malasia, que ofrece:&nbsp;<ul><li>Fundición a presión convencional de aluminio</li></ul><ul><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluido mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado, disponibles internamente y a través de socios certificados</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de acabados superficiales disponibles, incluidos tamboreado, pulido, granallado y recubrimientos de níquel químico y cromato</li></ul>

Dynacast Malaca, Malasia

Dyancast - Malaysia - L3

Dynacast Montreal es una planta de 42.000 pies cuadrados especializada en fundición a presión de zinc, una amplia gama de acabados superficiales y revestimientos cosméticos y protectores. Puesto que esta instalación también diseña y fabrica sus propias máquinas de fundición a presión, su personal cuenta con un nivel excepcionalmente alto de conocimientos técnicos. A continuación, se detallan los servicios ofrecidos en la ubicación de Montreal:&nbsp;&nbsp;<ul><li>Fundición a presión de zinc</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Variedad de operaciones secundarias, incluidos roscado, escariado y taladrado</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos tamboreado, pulido, granallado y desbarbado térmico</li><li>Red de proveedores certificados capaz de ofrecer cualquier revestimiento cosmético o protector necesario</li><li>Todas las aleaciones Zamak, incluidas Zamak 2, 3, 5, 7 y ZA 8</li></ul>

Dynacast Montreal, Quebec

Dynacast - Montreal - L3

El Complejo de acabados de Milwaukee (MFC) es una instalación de 12.000 pies cuadrados cerca del centro de Milwaukee, especializada en operaciones secundarias y procesos de acabado.&nbsp;MFC ofrece:<ul><li>Inspección visual</li><li>Rectificado de bebedero</li><li>Operaciones secundarias alternativas</li><li>Medición dimensional</li><li>Enderezado</li></ul>

Complejo de acabados de Signicast Milwaukee

Signicast - Complejo de acabados de Milwaukee - L3

Ámbito de aplicación de la PED

El centro de Milwaukee/Brown Deer está especializado en aleaciones de aluminio y de base níquel. El personal altamente cualificado de la ubicación de Milwaukee se centra en crear componentes fundidos complejos que otras operaciones de fundición a la cera perdida rehúyen. Las instalaciones de 98.500 pies cuadrados utilizan las mismas tecnologías de vanguardia que nuestro centro de Hartford, pero con la flexibilidad necesaria para producir una gama más amplia de componentes complejos, de 1 oz a 200 lb.<ul><li>Permite utilizar más de 150 aleaciones diferentes</li><li>Es líder mundial en materiales comerciales de base níquel fundidos al aire, como CW2M, Inconel y Monel</li><li>Suministra volúmenes bajos, medios y altos según su calendario</li><li>Utiliza fabricación de flujo continuo, 24 horas al día, 7 días a la semana</li></ul>

Signicast Brown Deer, Wisconsin

Signicast - Brown Deer - L3

Dynacast Montreal es una planta de 42.000 pies cuadrados especializada en fundición a presión de zinc, una amplia gama de acabados superficiales y recubrimientos cosméticos y protectores. Dado que esta instalación también diseña y fabrica sus propias máquinas de fundición a presión, su personal aporta un nivel excepcionalmente alto de experiencia técnica. A continuación se detallan otros servicios disponibles en la ubicación de Montreal:&nbsp;<ul><li>Fundición a presión de zinc</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Servicios de diseño, creación de prototipos y modelado</li><li>Variedad de operaciones secundarias, incluidos roscado, escariado y taladrado</li><li>Amplia gama de acabados superficiales, incluidos tamboreado, pulido, granallado y desbarbado térmico</li><li>Red de proveedores certificados capaz de ofrecer cualquier recubrimiento cosmético o protector necesario</li><li>Todas las aleaciones Zamak, incluidas Zamak 2, 3, 5, 7 y ZA 8</li></ul>

Dynacast Montreal TEST 6, Quebec

Dynacast - Montreal TEST - L3

Dynacast Corea es una oficina regional de asistencia estratégicamente ubicada para atender la demanda de componentes de fundición a presión en el mercado asiático. Nuestro equipo comercial está disponible para ayudarle con cualquiera de sus necesidades de componentes pequeños de precisión.&nbsp;

Dynacast Seúl, Corea del Sur (oficina comercial)

Dynacast - Korea - L3

Condiciones generales de compra

Condiciones de venta y entrega

Dynacast Alemania está ubicada en el suroeste de Alemania, cerca de las fronteras con Francia y Suiza. Además de la fundición a presión de zinc, la planta ofrece capacidades avanzadas de fundición a presión de magnesio como parte de la red global de fabricación de Dynacast. El centro opera más de 50 máquinas de fundición a presión Multi-Slide para zinc, junto con sus equipos de fundición de magnesio y aluminio. A continuación se detallan las capacidades disponibles en la ubicación de Alemania.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión Multi-Slide de zinc con tecnología propia</li><li>Fundición a presión Multi-Slide de magnesio</li><li>Fundición a presión de aluminio</li></ul><ul><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas&nbsp;</li><li>Fabricación y desarrollo internos de máquinas Multi-Slide&nbsp;</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado&nbsp;</li><li>Sistema CAQ, Boehme &amp; Weihs CASQ-it</li><li>Sistema de simulación de flujo en molde (Magma)</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias disponibles internamente y a través de socios certificados, incluidos mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado</li><li>Amplia gama de acabados superficiales disponibles, incluidos tamboreado, pulido, granallado y desbarbado térmico</li></ul>

Dynacast Schwarzwald-Baar, Alemania

Dynacast - Alemania - L3

Certificado verde

Dynacast Singapur está especializada en fundición a presión de zinc Multi-Slide. Esta ubicación ofrece:&nbsp;<ul><li>Fundición a presión de zinc Multi-Slide patentada</li></ul><ul><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, como mecanizado CNC, roscado, escariado y perforación, disponibles internamente y a través de socios certificados</li><li>Amplia gama de acabados superficiales disponibles, incluidos tamboreo, pulido, granallado y desbarbado térmico&nbsp;</li></ul>

Dynacast Jurong, Singapur

Dynacast - Singapur - L3

La planta de OptiMIM Global en Hyderabad es un centro de fabricación de primer nivel situado en una de las principales regiones industriales de la India. Especializada en moldeo por inyección de metal (MIM), esta avanzada instalación produce componentes metálicos complejos y de alta precisión para una amplia gama de sectores, incluidos la automoción, los dispositivos médicos, la electrónica de consumo, la industria y el sector aeroespacial. Con un firme compromiso con la calidad, la innovación y la eficiencia, OptiMIM Global Hyderabad desempeña un papel clave en el apoyo a nuestros clientes de todo el mundo. OptiMIM Global ofrece:&nbsp;&nbsp;<ul><li>Soluciones MIM integrales – Asistencia completa desde el diseño y la creación de prototipos hasta la producción de gran volumen y las operaciones secundarias</li><li>Capacidades avanzadas de utillaje – Diseño y fabricación de moldes multicavidad de alta precisión</li><li>Tecnología de refrigeración conformal – Mayor uniformidad de las piezas y reducción de los tiempos de ciclo</li><li>Postprocesado integral – Servicios internos de eliminación de ligante, sinterización, mecanizado y montaje</li><li>Producción con certificación de calidad – Los sistemas con certificación ISO garantizan una calidad y conformidad constantes</li><li>Aspectos destacados de la instalación</li><li>Equipos de producción MIM de última generación</li><li>Integración de logística global y cadena de suministro para una entrega fluida al cliente</li></ul>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;

OptiMIM Global Private Limited

OptiMIM Global - India - L3

Dynacast adquirió Taurus Tunisia en 2016; está ubicada en Menzel Bourguiba, Bizerte, a solo 60 minutos del Aeropuerto Internacional de Túnez. La instalación de 5.200 m² está especializada en fundición a presión de precisión de aluminio y zinc. La fábrica se encuentra en una zona franca con acceso inmediato a infraestructuras logísticas que garantizan la entrega en Europa en menos de 5 días laborables. Otros detalles sobre esta ubicación incluyen:<ul><li>11 máquinas convencionales de fundición a presión de zinc, con fuerzas de cierre de 20T a 135T</li><li>3 máquinas convencionales de fundición a presión de aluminio con una fuerza de cierre de 350T</li><li>Producción de 0,5 g a 900 g</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias y acabados superficiales, incluidos fresado, roscado, chorreado con arena y tamboreo</li><li>Mantenimiento y reparación internos del utillaje</li><li>Operaciones de montaje</li></ul>

Dynacast Túnez, Túnez

Dynacast - Túnez - L3

Condiciones de venta y entrega de Austria (inglés)

Condiciones de venta y entrega de Austria (alemán)

Términos y condiciones de Austria (inglés)

Términos y condiciones de Austria (alemán)

Dynacast Austria se encuentra aproximadamente a 50 kilómetros al sur de Viena. La instalación produce más de 140 millones de piezas al año y cuenta con máquinas de fundición a presión en cámara caliente y fría de última generación, con automatización plenamente integrada. Además de la fundición a presión tradicional, la ubicación de Austria ofrece capacidades de Thixomolding, conocidas en Dynacast como DynaThixo, que permiten producir componentes de magnesio de alta calidad. A continuación se detallan las capacidades disponibles en la ubicación de Austria.&nbsp;<ul><li>Fundición a presión convencional de zinc</li><li>Fundición a presión de aluminio</li><li>Fundición a presión convencional de magnesio</li><li>Thixomolding</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidad interna</li><li>Servicios de diseño, prototipado y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluidos mecanizado CNC, roscado, escariado y taladrado, disponibles internamente y a través de socios certificados</li><li>Amplia gama de acabados superficiales disponibles, incluidos vibrado, pulido, granallado y desbarbado térmico&nbsp;</li></ul>

Dynacast Weikersdorf am Steinfelde, Austria

Dynacast - Austria - L3

Dynacast Binh Minh, Vietnam, está situada cerca de Hanói y es una moderna instalación de fabricación de 20.000 metros cuadrados, diseñada específicamente para respaldar operaciones de fundición a presión de alta calidad. La planta está especializada en la fundición a presión de zinc y aluminio, y utiliza una combinación de máquinas Multi-Slide y convencionales para satisfacer una amplia variedad de requisitos de los clientes.La instalación ofrece un conjunto integral de operaciones secundarias, entre ellas desbarbado, tamboreo, lavado y mecanizado CNC, con servicios de recubrimiento proporcionados por socios externos cualificados. Diseñada para ofrecer eficiencia, escalabilidad y precisión, Dynacast Binh Minh presta servicio a clientes de los sectores de la automoción, la electrónica y otros mercados industriales, proporcionando soluciones de fabricación fiables alineadas con los estándares de calidad globales.

Dynacast Hanói, Vietnam

Dynacast - Vietnam - L3

Manual de calidad de proveedores

NADCAP: Soldadura

Alcance de PED

La ubicación de Signicast en Hartford es la instalación de su tipo más avanzada tecnológicamente del mundo. La instalación, de 654.559 pies cuadrados, está dividida en siete módulos totalmente automatizados que generan plazos de entrega más rápidos que cualquier otra empresa de fundición a la cera perdida del sector. La instalación de fabricación de última generación incluye módulos de fundición y operaciones secundarias altamente automatizados que utilizan fabricación de flujo continuo. Todo el complejo, de arriba abajo y de un extremo al otro, está diseñado para facilitar un flujo de producto eficiente e ininterrumpido. Prácticamente cada centímetro está dedicado a ayudar a los clientes a maximizar su rentabilidad. A continuación se ofrecen más detalles sobre Hartford:<ul><li>Los módulos 1- 4 y 7 producen piezas de fundición a la cera perdida</li><li>Los módulos 5 y 6 proporcionan operaciones de valor añadido, como mecanizado, tratamiento térmico, acabado final, recubrimiento en polvo y montaje<ul><li>Fabricación de flujo continuo, 24 horas al día, 7 días a la semana</li><li>El tiempo del proceso de producción es de 5 días o menos</li><li>Las piezas de volumen medio a alto se fabrican en lotes de entrega pequeños a diario, semanal o mensualmente</li><li>Operación de utillaje de primer nivel para la fabricación y reparación de moldes y dispositivos</li></ul></li></ul>

Signicast Hartford, Wisconsin

Signicast - Hartford - L3

Dynacast México está situada al norte de Ciudad de México. Como proveedor de fundición a presión en México, esta instalación se dedica a la fundición a presión de aleaciones de zinc y aluminio mediante máquinas de fundición a presión convencionales y Multi-Slide. Nuestra planta de fundición a presión en México también ha sido pionera en el aumento de la automatización de procesos. A continuación, se detallan otros aspectos de nuestra oferta en la ubicación de Ciudad de México:&nbsp;<ul><li>Fundición a presión Multi-Slide de zinc</li><li>Fundición a presión convencional de zinc</li><li>Fundición a presión de aluminio</li><li>Fabricación de utillaje de precisión con capacidades internas</li><li>Servicios de diseño, creación de prototipos y modelado</li><li>Amplia gama de operaciones secundarias, incluido el mecanizado CNC, roscado, escariado, desbarbado térmico, limpieza a alta presión y taladrado</li><li>Amplia gama de acabados superficiales disponibles, incluidos el tamboreado, pulido, granallado y desbarbado térmico</li><li>Red de proveedores certificados capaz de ofrecer cualquier recubrimiento estético o protector que necesite para finalizar su producto</li><li>Sistema de entrega conforme con AIAG para la gestión de la automatización en los almacenes de los clientes&nbsp;</li></ul>

Dynacast Ciudad de México, México

Dynacast - Ciudad de México - L3

Con más de 30 instalaciones de fabricación en más de 20 países, tenemos la escala y capacidad para suministrar prácticamente cualquier volumen en cualquier lugar del planeta.

Ubicaciones

Descubra la potencia de nuestra red global de fundición