Certifications

ISO 14064-3:2019

ISO 45001:2018

AS9100:2016

ISO 9100:2018

ISO 13485:2016

ISO 50001:2018

Gas Neutral Certificate

Green Certificate

Green Electricity

NADCAP

Quality Assurance System/PED Scope

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

OHSAS 18001:2007

ITAR

ISO 27001:2022

NADCAP Welding

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Spain

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Zertifizierung anfordern

Im Oktober 2016 ersetzte eine neue internationale Norm, IATF 16949:2016, die ISO/TS 16949:2009. Ziel dieser internationalen Norm ist die Entwicklung eines Qualitätsmanagementsystems, das:<ul><li>Ständige Verbesserung gewährleistet</li><li>Fehlervermeidung betont</li><li>Besondere Anforderungen und Werkzeuge aus der Automobilindustrie umfasst</li><li>Die Reduzierung von Variation und Abfällen in der Lieferkette fördert</li></ul>Diese internationale Norm, verbunden mit anwendbaren kundenspezifischen Anforderungen, definiert die grundlegenden Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem für die Automobilproduktion, den Dienstleistungssektor und/oder Zubehörteile-Organisationen.

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ISO 14001:2015 legt die Anforderungen an ein Umweltmanagementsystem fest, das eine Organisation nutzen kann, um ihre Umweltleistung zu verbessern. ISO 14001:2015 richtet sich an Organisationen, die ihre Umweltverantwortung systematisch verwalten möchten, um zum ökologischen Pfeiler der Nachhaltigkeit beizutragen.

Dynacast Mexiko befindet sich im Norden von Mexiko-Stadt. Als Druckgusslieferant in Mexiko ist dieses Werk auf das Druckgießen von Zink- und Aluminiummischungen spezialisiert und verwendet sowohl herkömmliche als auch Mehrschieber-Druckgussmaschinen. Unser mexikanisches Druckgusswerk war auch führend bei der Automatisierung der Prozesse. Nachfolgend sind weitere Details zu unseren Angeboten am Standort Mexiko-Stadt aufgeführt:&nbsp;<ul><li>Zink-Mehrschieber-Druckguss</li><li>Herkömmlicher Zinkdruckguss</li><li>Aluminiummeldguss</li><li>Präzisionswerkzeugbau mit eigenen Möglichkeiten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an sekundären Operationen einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reiben, thermisches Entgraten, Hochdruckreinigung und Bohren</li><li>Breites Angebot an Oberflächenfinishs einschließlich Tumblern, Polieren, Sandstrahlen und thermischem Entgraten</li><li>Netzwerk zertifizierter Lieferanten, die jede kosmetische oder schützende Beschichtung anbieten können, die Sie benötigen, um Ihr Produkt fertigzustellen</li><li>AIAG-konformes Liefersystem für das Automatisierungsmanagement in Kundenlagern&nbsp;</li></ul>

Dynacast Mexiko-Stadt, Mexiko

Dynacast - Mexiko-Stadt - L3

Die globalen Hauptsitze von Form Technologies befinden sich in Charlotte, North Carolina. Als führender globaler Hersteller von Präzisionsteilen verpflichtet sich Form Technologies, innovative Lösungen und außergewöhnlichen Service für Kunden weltweit zu bieten.

Charlotte (Global Headquarters)

Form - Global Headquarters Charlotte - L3

Dynacast Thailand ist ein Regional Support Office, das strategisch positioniert ist, um die Nachfrage nach Druckgusskomponenten im asiatischen Markt zu unterstützen. Unser Vertriebsteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei allen Ihren Bedürfnissen nach kleinen Präzisionskomponenten zu helfen.&nbsp;

Dynacast Bangkok, Thailand (Verkaufsbüro)

Dynacast - Thailand - L3

Dynacast Nagoya ist ein regionales Unterstützungsbüro, das strategisch positioniert ist, um der Nachfrage nach Druckgusskomponenten im asiatischen Markt zu helfen. Unser Verkaufsteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Ihren Bedürfnissen nach kleinen Präzisionsteilen zu helfen.

Dynacast Nagoya, Japan (Verkaufsbüro)

Dynacast - Nagoya - L3

Dynacast&nbsp;Tokio ist ein regionales Unterstützungsbüro, das strategisch gelegen ist, um der Nachfrage nach Druckgusskomponenten auf dem asiatischen Markt gerecht zu werden. Unser Vertriebsteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Ihren Anforderungen an kleine Präzisionskomponenten zu helfen.

Dynacast Tokio, Japan (Vertriebsbüro)

Dynacast - Tokio - L3

Für die Produktion von komplexen Stahlkomponenten in kleineren Serien hat CIREX eine moderne Wachsausschmelzgießerei in der Tschechischen Republik eingerichtet. Hier kann CIREX auch Gussstücke größerer Dimensionen erzeugen. Flexibles Produzieren hat hier oberste Priorität. Obwohl die Produktion in der Tschechischen Republik erfolgt, wird die gesamte Koordination und Kommunikation von der Zentrale in den Niederlanden durchgeführt. Solide Qualität zu tschechischen Preisen. Die Schmelzkapazität beträgt 800 Tonnen Stahl pro Jahr; die Seriengröße variiert zwischen 10 und 50.000 Stück pro Jahr.

CIREX Tschechische Republik

Cirex - Tschechische Republik - L3

ISO 9001:2015 legt Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem fest, wenn eine Organisation:<ul><li>Nachweisen muss, dass sie in der Lage ist, kontinuierlich Produkte und Dienstleistungen bereitzustellen, die den Kundenanforderungen sowie geltenden gesetzlichen und regulatorischen Anforderungen entsprechen</li><li>Strebt an, die Kundenzufriedenheit durch die effektive Anwendung des Systems zu verbessern, einschließlich der Verfahren zur Verbesserung des Systems und der Gewährleistung der Konformität mit den Kundenanforderungen sowie den geltenden gesetzlichen und regulatorischen Anforderungen</li></ul>

Der Hauptsitz und das Kompetenzzentrum von CIREX befinden sich in Almelo, Niederlande. Unser Team von Experten, darunter Ingenieure, Produktentwickler, Metallurgen und Techniker, überwacht den gesamten Produktionsprozess. Unsere automatisierte Anlage ist ideal für die Produktion großer bis sehr großer Serien von Stahlkomponenten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Stahlkomponenten zu entwickeln und zu produzieren, von 10.000 bis 5.000.000 Einheiten pro Jahr.

CIREX Niederlande

Cirex - Niederlande - L3

Die slowakische Anlage von CIREX bietet umfassende Nachbearbeitungsdienste für gegossene Komponenten, die von unseren Standorten in den Niederlanden und der Tschechischen Republik bezogen werden. Diese Dienste umfassen Strahlen, Schleifen, visuelle Inspektion und Verpackung, angepasst an spezifische Kundenanforderungen. Durch den Einsatz moderner, spezialisierter Nachbearbeitungsanlagen liefert CIREX montierfertige Komponenten und bietet eine vollständige Lösung von der Ingenieurauslegung und Fertigung bis zur endgültigen Qualitätskontrolle.

CIREX Slowakei

Cirex - Slowakei - L3

CIREX Gießerei Deutschland ist ein führendes Unternehmen im Bereich der präzisen Aluminiumgussherstellung für die Luftfahrtindustrie. Unsere Ingenieure verfügen über umfassende Fachkenntnisse in der Produktgestaltung für diesen komplexen Prozess, und unser Gießteam zeichnet sich durch die Produktion hochwertiger Gussteile in verschiedenen Größen aus. Wir bieten sowohl Standard- als auch Prototypwachsformen aus Aluminium an, um den Produktionsprozess zu optimieren.

CIREX Deutschland

Cirex - Deutschland - L3

PED Umfang

Signicast Hutchins&nbsp;ist&nbsp;ein ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller von maßgeschneiderten Präzisionsgussprodukten von 1/4 Unze bis 200 Pfund pro Stück.&nbsp;Unsere Produkte umfassen:<ul><li>Kohle- und niedriglegierte Stahlgussprodukte</li><li>Austenitische Edelstahlgüsse</li><li>Duplex- und martensitische (härtbare) Edelstahlgüsse</li><li>Werkzeugstahlgüsse</li><li>Nickelbasislegierungen</li><li>Kobaltbasislegierungen</li></ul>Zusätzlich umfassen unsere hauseigenen Fähigkeiten:<ul><li>Proaktive Konstruktionsunterstützung</li><li>Prototypenservices</li><li>Werkzeugbau</li><li>Labore und Testeinrichtungen</li><li>CAD/CAM</li><li>CNC-Bearbeitung</li><li>CNC-Roboter-Schweißen</li><li>Montage von Komponenten</li></ul>Zusätzliche Dienstleistungen wie Lackierung, Barcode, VMI, EDI und Warenmanagementprogramme sind ebenfalls verfügbar.

Signicast Hutchins, Texas

Signicast - Hutchins - L3

ISO 13485:2016 legt Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem fest, bei dem eine Organisation nachweisen muss, dass sie in der Lage ist, Medizinprodukte und damit verbundene Dienstleistungen bereitzustellen, die die Kunden- und geltenden regulatorischen Anforderungen konsequent erfüllen. Solche Organisationen können an einer oder mehreren Phasen des Lebenszyklus beteiligt sein, einschließlich Design und Entwicklung, Produktion, Lagerung und Vertrieb, Installation oder Wartung eines Medizinprodukts sowie Design und Entwicklung oder Bereitstellung damit verbundener Aktivitäten (z. B. technischer Support). ISO 13485:2016 kann auch von Lieferanten oder externen Parteien verwendet werden, die solche Organisationen mit Produkten versorgen, einschließlich Dienstleistungen im Zusammenhang mit Qualitätsmanagementsystemen.

Der Standort von OptiMIM in Portland ist führend in der Branche der Metall-Spritzgießverfahren (MIM). Er hat sich als innovatives Unternehmen positioniert, das jährlich über 60 Millionen Teile aus dem 55.000 Quadratfuß großen Werk produziert. Ihre MIM-Ingenieure verfügen über insgesamt 200 Jahre Erfahrung in der MIM-Engineering und bieten innovative Designs sowie hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen an. OptiMIM Portland bietet:<ul><li>26 Spritzgussmaschinen im Bereich von 40-125 Tonnen</li><li>Sechs CNC-Bearbeitungszentren</li><li>Fünf Entbinderöfen</li><li>Zehn Sinteröfen</li><li>QuickMIM (schnelles Prototyping)</li><li>Ein Mahr- und zwei OGP CMM-Prüfsysteme</li><li>PCpk – Fortschrittlicher vorausschauender Prozessmodus</li></ul>

OptiMIM Portland

OptiMIM - Portland - L3

Dynacast Peterborough ist bekannt für seine Mehrschieber-Technologie, die standardmäßige Druckgussproduktion mit integrierter Automatisierung und die IMA (Injected Metal Assembly) präzise Zinkfertigung. IMA, eine Art Einspritzguss, bietet einen einzigartigen Prozess, bei dem Präzisionswerkzeuge mit Metalllegierungen kombiniert werden, um mehrere Komponenten zu einer gebrauchsfertigen Baugruppe in einem einzigen Prozess zu verbinden. Das Werk bietet auch fortschrittliche Aluminium-Heißkammer-Mehrschieber-Fähigkeiten, die schnelle Zykluszeiten (bis zu 10 Zyklen pro Minute), ein sehr niedriges Verhältnis von Gießkanal zu Guss und eine vollständig automatisierte Inline-Verarbeitung umfassen, die fehlerfreie Komponenten produziert. Dynacast Peterborough hat sich der Entwicklung, dem Bau, der Herstellung und der Lieferung von qualitativ hochwertigen Druckgusskomponenten verschrieben. Im Folgenden sind weitere Details zu den Angeboten am Standort Peterborough aufgeführt:&nbsp;<ul><li>Konventionelle Zink-Druckgussmaschinen</li><li>Zink-Mehrschieber-Druckguss</li><li>Heißkammer-Mehrschieber-Aluminium-Druckguss</li><li>Eingespritzte Metallbaugruppe (IMA)/Einspritzguss</li></ul><ul><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Fähigkeiten</li><li>Design-, Prototypen- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an Nebenoperationen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reiben und Bohren</li><li>Breites Spektrum an verfügbaren Oberflächenbeschichtungen, einschließlich Tumblen, Polieren, Sandstrahlen und thermischem Entgraten</li><li>Bietet kosmetische oder schützende Beschichtungsanlagen entweder über zertifizierte Lieferanten oder intern an</li></ul>

Dynacast Peterborough, Ontario

Dynacast - Peterborough - L3

Dynacast Elgin ist eine 112.000 Quadratfuß große Anlage nordwestlich von Chicago auf 4,3 Acres. Nur 45 Minuten vom Flughafen Chicago O’Hare International entfernt, unterstützt der Standort Elgin Kunden in Illinois, Michigan, Wisconsin und anderen Regionen Nordamerikas. Die Abteilung für sekundäre Fertigung spezialisiert sich auf Hochvolumen- und Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneiden. Unten sind zusätzliche Details, die die Fähigkeiten und Dienstleistungen am Standort Elgin umreißen.&nbsp;<ul><li>Zink-Multi-Slide-Druckguss</li><li>Konventionelles Aluminium</li><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Möglichkeiten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienstleistungen</li><li>Breites Spektrum an sekundären Operationen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reibahlen, Bohren, thermisches Entgraten, Röntgen, Inline-Vibrationsförderer und Spektrometer</li><li>Breites Spektrum an verfügbaren Oberflächenbehandlungen, einschließlich Tumbler, Polieren und Strahlbehandlung</li><li>Netzwerk von zertifizierten Lieferanten, die jede kosmetische oder schützende Beschichtung anbieten können, die Sie zur Fertigstellung Ihres Produkts benötigen</li></ul>

Dynacast Elgin, Illinois

Dynacast - Elgin - L3

Dynacast Lake Forest befindet sich in Orange County, Südkalifornien. Die Anlage ist auf das Spritzgießen von Zinklegierungen mit konventionellen und Mehrschiebermaschinen sowie das Spritzgießen von Aluminiumlegierungen spezialisiert. Unterstützt von einer dynamischen, hochqualifizierten Belegschaft bietet Dynacast Lake Forest fortschrittliche Fertigungstechnologie und außergewöhnlichen Service für neue und bestehende Kunden. Im Folgenden sind zusätzliche Einzelheiten zu den Fähigkeiten aufgeführt, die am Standort Lake Forest verfügbar sind.&nbsp;<ul><li>Mehrschieber-Zinkdruckguss</li><li>Konventioneller Zinkdruckguss</li><li>Aluminiumdruckguss</li></ul><ul><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Möglichkeiten</li><li>Werkzeugdesign, Design for Manufacturing (DFM), Prototyping und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an Nachbearbeitungen einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reiben und Bohren</li><li>Breites Spektrum an verfügbaren Oberflächenbearbeitungen einschließlich Tumbler-Bearbeitung, Polieren, Sandstrahlen und thermischem Entgraten</li><li>Netzwerk von zertifizierten Zulieferern, die jede kosmetische oder schützende Beschichtung anbieten können, die Sie zur Fertigstellung Ihres Produkts benötigen</li><li>Konventionelle, CMM- und Röntgeninspektion, fortschrittliche Ultraschallreinigung, Installation, Montage und Testoperationen einschließlich elektrischer, Luft- und Wasserlecktests</li></ul>

Dynacast Lake Forest, Kalifornien

Dynacast - Lake Forest - L3

Die Dynacast Germantown ist die Heimat der Dynacast Tooling Division (DTD), einem Full-Service-Werkzeugzentrum mit einer Fläche von 24.000 Quadratfuß in Germantown, Wisconsin. Die Einrichtung wird von zwanzig erfahrenen Werkzeugmachern und drei Konstruktionsingenieuren betrieben, die tiefes Fachwissen und präzises Handwerk vereinen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Werkzeugbau bietet DTD umfassende Werkzeuglösungen zur Unterstützung der Dynacast-Betriebe. Im Folgenden finden Sie zusätzliche Details zu den Fähigkeiten der Standort Germantown.&nbsp;<ul><li>Mikron CNC 5-Achsen-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit robotergestütztem Palettentausch</li></ul><ul><li>Drei Roeders-Präzisions-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen&nbsp;</li></ul><ul><li>Bostomatic Präzisions 4-Achsen CNC-Fräsmaschine&nbsp;</li><li>Zwei Hurco VMC-Fräsmaschinen&nbsp;</li><li>Mori Seiki VMC-Fräsmaschine&nbsp;</li><li>Zwei Makino Präzisions CNC-EDM-Maschinen&nbsp;</li><li>Drei Mitsubishi Präzisions CNC-EDM-Maschinen&nbsp;</li><li>Zwei große Okamoto Präzisionsschleifmaschinen&nbsp;</li><li>Zehn Mitsui Präzisionsschleifmaschinen&nbsp;</li><li>Zwei Mitsubishi Präzisions CNC-Draht-EDM-Maschinen&nbsp;</li><li>Reis Stanzpresse</li></ul>

Dynacast Germantown, Wisconsin

Dynacast - Germantown - L3

IATF 16949:2016 (Französisch)

ISO 9001:2015 (Französisch)

Dynacast Frankreich liegt in der Nähe von Melun, etwa 60 Kilometer südöstlich von Paris. Die Einrichtung ist führend in der präzisen Zinkdruckgussfertigung und produziert Komponenten, die von weniger als einem Gramm bis zu 100 Gramm wiegen. Nachfolgend sind zusätzliche Details, die die Möglichkeiten und Dienstleistungen am Standort Frankreich umreißen.&nbsp;<ul><li>Eigene Multi-Slide-Zinkdruckgussverfahren</li></ul><ul><li>Präziser Werkzeugbau mit internen Kapazitäten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an sekundären Operationen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Aufbohren und Bohren, die intern und über zertifizierte Partner verfügbar sind</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenbearbeitungen, einschließlich Tumbeln, Polieren, Sandstrahlen und thermischem Entgraten</li></ul>&nbsp;

Dynacast Paris, Frankreich

Dynacast - Frankreich - L3

BONER Galvanotechnik befindet sich im Südwesten Deutschlands, nahe den Grenzen zu Frankreich und der Schweiz. Das Unternehmen ist auf die Veredelung kundenspezifischer Komponenten mit einem umfassenden Spektrum an Oberflächenbeschichtungstechnologien spezialisiert. Das Dienstleistungsportfolio von BONER umfasst Vorbehandlungen, Galvanik, chemische und organische Beschichtungen. Die Kundenbasis reicht von kleinen, mittelständischen bis hin zu großen Industriebetrieben aus einer Vielzahl von Branchen. BONER Galvanotechnik spezialisiert sich auf:&nbsp;<ul><li>Empfindliche Komponenten, einschließlich kleiner und Mikroteile</li><li>Hochwertige, schützende Oberflächenbearbeitung</li><li>Komponenten aus Druckguss-Zink, Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen NE-Metallen</li><li>Bearbeitung über Trommelverzinkung (Schüttgüter) und Rackverzinkung</li><li>Oberflächenveredelungen einschließlich Kupfer, Nickel (matt und glänzend), Zinn (matt und glänzend), Zink, Silber und Weißbronze</li><li>Chemisches Nickel (NiP), Anlassen, Phosphatieren, Passivieren und Färben</li></ul>

Boner Galvanotechnik Beschichtung

Dynacast - Boner Galvanotechnik Beschichtung - L3

IATF 16949:2016 (Italienisch)

ISO 9001:2015 (Italienisch)

ISO 14001:2015 (Italienisch)

ISO 27001:2022 ist der neueste Standard für Informationssicherheitsmanagementsysteme (ISMS) und bietet einen umfassenden Rahmen für das Management sensibler Informationen. Die Einhaltung von ISO 27001:2022 stärkt das Vertrauen und die Glaubwürdigkeit bei den Interessengruppen und zeigt ein Engagement für robuste Praktiken der Informationssicherheit.

ISO 45001:2018 legt Anforderungen an ein Arbeitsschutzmanagementsystem (OH&amp;S) fest und gibt Anleitungen für dessen Anwendung, um Organisationen zu ermöglichen, sichere und gesunde Arbeitsplätze zu bieten, indem arbeitsbedingte Verletzungen und Erkrankungen verhindert sowie die Leistung im Bereich OH&amp;S proaktiv verbessert wird.

Dynacast Turin befindet sich in Grosso, Italien, etwa 15 Minuten vom internationalen Flughafen Turin und 25 Minuten von der Stadt Turin entfernt. Die 12.000 Quadratmeter große Anlage spezialisiert sich auf präzises Zink-Druckgussverfahren. Weitere Details, die die Möglichkeiten des Standorts in Turin umreißen, sind:&nbsp;<ul><li>Vollautomatisierter konventioneller Zink-Druckguss</li></ul><ul><li>Produktionsbereich von 0,5 g bis 1,5 kg</li><li>Präzise Werkzeugentwicklung mit internen Kapazitäten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste – Spritzgussanalysen verfügbar</li><li>Internes Labor für Salzsprühentest, Sauberkeitstest und Porositätstest</li><li>Ein breites Spektrum an nachgelagerten Operationen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Fräsen, Gewinde schneiden, Drahtfunkenerosion, Schleifen, Laserschweißen und Ultraschallreinigung</li><li>Ein breites Sortiment an Oberflächenveredelungen verfügbar, einschließlich Tumbling, thermisches Entgraten und Sandstrahlen.</li></ul>

Dynacast Turin, Italien

Dynacast - Turin - L3

Dynacast Mailand ist ein führendes Unternehmen im Bereich Druckguss, das sich auf Zinkkomponenten spezialisiert hat, die sowohl mit Mehrschieber- als auch mit herkömmlichen Druckgussmaschinen produziert werden. Neben seinen Zinkfähigkeiten bietet das Werk in Mailand auch Aluminium-Druckguss an. Nachfolgend finden Sie weitere Details zu den verfügbaren Möglichkeiten am Standort Mailand.&nbsp;<ul><li>Eigentümer-zink Mehrschieber-Druckguss</li><li>Eigentümer-aluminium Mehrschieber-Druckguss</li><li>Herkömmlicher Aluminium-Druckguss</li></ul><ul><li>Produktionsbereich von 0,1 g bis 1,5 kg</li><li>Präzisionswerkzeugbau mit starken internen Wartungsmöglichkeiten</li><li>Design-, Prototypen- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an sekundären Operationen wie Gewindeschneiden, Aufbohren und Bohren, die intern und über zertifizierte Partner verfügbar sind</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenbearbeitungen verfügbar, einschließlich Tumbler, Polieren, Sandstrahlen und thermisches Entgraten&nbsp;</li></ul>

Dynacast Mailand, Italien

Dynacast - Mailand - L3

ISO 14001:2015 (Spanisch)

IATF 16949:2016 (Spanisch)

ISO 9001:2015 (Spanisch)

Dynacast Spanien befindet sich in der Nähe von Barcelona und ist ein führendes Unternehmen im Bereich Zinkdruckguss mit wachsender Präsenz in der Automobil- und Kosmetikbranche. Die Einrichtung bietet sowohl Multi-Slide- als auch konventionelle heisse Kammer Zinkdruckguss-Fähigkeiten und arbeitet proaktiv mit Kunden zusammen, um Herausforderungen zu lösen, die Leistung von Komponenten zu verbessern und kosteneffiziente Lösungen anzubieten.&nbsp;<ul><li>Eigentümlicher Zink-Multi-Slide-Druckguss</li><li>Konventioneller Aluminium-Druckguss</li></ul><ul><li>Präzisionswerkzeugbau mit starken internen Wartungsfähigkeiten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste</li></ul><ul><li>Internes Labor, das Material- und Schnittanalyse, Zugfestigkeitstest, 3D-Messung und mehr durchführen kann</li></ul><ul><li>Breite Palette an Nachbearbeitungsoperationen einschließlich Gewindeschneiden, Aufbohren und Bohren, die intern und durch zertifizierte Partner verfügbar sind</li><li>Breite Palette an Oberflächenbehandlungen einschließlich dekorativer Beschichtung, dekorativer Malerei, Schutzbeschichtung und Baugruppen verfügbar</li></ul>&nbsp;&nbsp;<a href="https://formtechnologies.navexone.com/">Zugriff auf unseren Ethik-Kanal hier</a><a href="https://bit.ly/3VCif1a">Interne Berichtspolitik</a><a href="https://bit.ly/4guq5lt">Managementverfahren für eingegangene Berichte</a>

Dynacast Barcelona, Spanien

Dynacast - Spanien - L3

Dynacast Suzhou, gegründet 2012, ist eine 16.000 m² große Anlage in der Provinz Jiangsu. Als Erweiterung des Werks in Shanghai spezialisiert sich der Standort auf Aluminium- und Zinkdruckguss. Weitere Informationen zu den am Standort Suzhou verfügbaren Dienstleistungen folgen.&nbsp;<ul><li>Aluminium-Druckguss</li></ul><ul><li>Konventioneller Zinkdruckguss</li></ul><ul><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Kapazitäten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an Sekundäroperationen, einschließlich Reibschweißen (FSW), CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reiben und Bohren, verfügbar im Haus und über zertifizierte Partner</li><li>Breite Auswahl an Oberflächenbearbeitungen verfügbar, einschließlich Tumblern, Polieren, Strahlen und thermischem Entgraten</li></ul>

Dynacast Suzhou, China

Dynacast - Suzhou - L3

Dynacast Dongguan ist ein 14.000 m² großes Produktionswerk im Herzen der Provinz Guangdong. Es bedient das führende Fertigungszentrum Südkinas und liefert hochwertige Komponenten mit Spezialisierung auf Zink-, Aluminium- und Magnesiumdruckguss. Dynacast Dongguan bietet:&nbsp;<ul><li>Konventionellen Zink-Druckguss</li><li>Zink-Multi-Slide-Druckguss</li></ul><ul><li>Konventionellen Aluminium-Druckguss</li><li>Konventionelle Magnesiummaschinen (austauschbar mit Aluminium)</li></ul><ul><li>2 Standard-Spritzgussmaschinen bis zu 100 Tonnen</li><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Kapazitäten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an sekundären Operationen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewinden, Reiben und Bohren, in-house und über zertifizierte Partner verfügbar</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen, einschließlich E-Beschichtung, chemiefreie Nickelbeschichtung, glänzendes Chrom, schwarzes Chrom, Spritzlackierung, schwarze Eloxierung, Mikro- Lichtbogenoxidation, Kupfer-Nickel-Chrom, Pulverbeschichtung und Passivierung&nbsp;</li></ul>

Dynacast Dongguan, China

Dynacast - Dongguan - L3

SQ-Zertifizierung

Sundaram Dynacast betreibt ein 68.000 Quadratfuß großes Produktionsgebäude in Ambattur, Chennai, Indien. Der Standort ist die größte Zink-Hochdruck-Druckgussanlage in der Region. Sundaram Dynacast bietet:&nbsp;<ul><li>Eigentümliche Zink-Multi-Slide-Druckgusstechnologie</li><li>Konventioneller Zink-Druckguss</li></ul><ul><li>Aluminium-Druckguss&nbsp;</li><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Fähigkeiten</li><li>Breites Spektrum sekundärer Operationen einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reiben, Bohren und Montage über zertifizierte/engagierte Partner verfügbar</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenveredlungen sind intern verfügbar, einschließlich Tumbling, Polieren, Sandstrahlen, Entgraten usw. Plattierung, Pulverbeschichtung usw. werden durch unsere zertifizierten Partner unterstützt</li></ul>

Dynacast Chennai, Indien

Dynacast - Sundaram Indien - L3

Dynacast Indonesien befindet sich in Batam, Indonesien, und spezialisiert sich auf die Serienproduktion von Zink- und Aluminiumdruckguss. Die Anlage fungiert als Schwesterstandort von Dynacast Singapur und Dynacast Malaysia, wobei die drei Standorte häufig zusammenarbeiten, um Kunden in der Asien-Pazifik-Region zu bedienen. Dynacast Indonesien bietet:&nbsp;<ul><li>Konventionellen Zink-Druckguss</li></ul><ul><li>Zink-Multi-Slide-Druckguss</li><li>Konventionellen Aluminium-Druckguss</li></ul><ul><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Kapazitäten</li><li>Breites Spektrum an sekundären Operationen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reiben und Bohren, verfügbar im Haus und durch zertifizierte Partner</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenbehandlungen, einschließlich Tumbler, Polieren, Strahlen und thermischem Entgraten</li></ul>

Dynacast Batam Stadt, Indonesien

Dynacast - Indonesien - L3

TS-2007-0282B

Dynacast Malaysia betreibt eine Fertigungseinrichtung in Melaka, Malaysia, die Folgendes anbietet:&nbsp;<ul><li>Konventionelles Aluminium Druckguss</li></ul><ul><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Kapazitäten</li><li>Breites Spektrum an sekundären Operationen einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reiben und Bohren, sowohl intern als auch über zertifizierte Partner verfügbar</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienstleistungen</li><li>Breites Spektrum an verfügbaren Oberflächenbehandlungen einschließlich Tumblern, Polieren, Sandstrahlen und chemiefreier Nickel- und Chrombeschichtung</li></ul>

Dynacast Malakka, Malaysia

Dynacast - Malaysia - L3

Dynacast UK ist der größte Zink-Druckgussbetrieb im Vereinigten Königreich. Seine 3.483 m² große Druckguss-Anlage befindet sich in Welshpool, Vereinigtes Königreich, und bietet hervorragenden Zugang zu den Midlands und dem weiteren Vereinigten Königreich. Als führender Zink-Druckgussbetrieb im UK liefert Dynacast UK hochpräzise Komponenten an eine breite Palette von Branchen im Vereinigten Königreich, Europa und den globalen Märkten.&nbsp;<ul><li>Schnelle Zink-Multi-Slide-Druckguss</li><li>Konventioneller Zink-Druckguss</li></ul><ul><li>Präzise interne Werkzeugbau-Einrichtung</li><li>Werkzeugdesign, Unterstützung bei DFM für Kunden, Prototypen- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an Nachbearbeitungen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reaming, Bohren und Montage, die intern verfügbar sind</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenbearbeitungen, einschließlich Tumbler, Polieren, Sandstrahlen, thermisches Entgraten, Beschichten und Pulverbeschichtung</li></ul><ul><li>Ein definierter ESG-Fahrplan und die Fähigkeit, Kunden detaillierte Daten zu den Kohlenstoffemissionen ihrer Zinkkomponenten bereitzustellen.</li></ul>

Dynacast Welshpool, Vereinigtes Königreich

Dynacast - UK - L3

Dynacast Montreal ist ein 42.000 Quadratfuß großes Werk, das sich auf die Zinkdruckgussproduktion, eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen sowie kosmetische und schützende Beschichtungen spezialisiert hat. Da dieses Werk auch eigene Druckgussmaschinen entwirft und baut, bringt das Personal ein außergewöhnlich hohes Maß an technischem Fachwissen mit. Nachfolgend sind weitere Details zu den Angeboten am Standort Montreal aufgeführt:&nbsp;&nbsp;<ul><li>Zinkdruckguss</li><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Fähigkeiten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste</li><li>Vielfalt an Nachbearbeitungsprozessen einschließlich Gewindeschneiden, Ausreiben und Bohren</li><li>Breite Palette von Oberflächenbearbeitungen verfügbar, einschließlich Tumblen, Polieren, Sandstrahlen und thermischem Entgraten</li><li>Netzwerk von zertifizierten Lieferanten, die jede erforderliche kosmetische oder schützende Beschichtung anbieten können</li><li>Alle Zamak-Legierungen, einschließlich Zamak 2, 3, 5, 7 und ZA 8</li></ul>

Dynacast Montreal, Québec

Dynacast - Montreal - L3

Lieferanten-Qualitäts-Handbuch

Der Standort von Signicast in Hartford ist die technologisch fortschrittlichste Einrichtung ihrer Art weltweit. Die 654.559 Quadratfuß große Anlage ist in sieben vollständig automatisierte Module unterteilt, die schnellere Durchlaufzeiten als jedes andere Unternehmen für Investitionsguss in der Branche bieten. Die hochmoderne Produktionsstätte umfasst hochautomatisierte Gieß- und Nachbearbeitungsmodules, die eine kontinuierliche Fließfertigung nutzen. Das gesamte Gelände – von oben nach unten, von einem Ende zum anderen – ist darauf ausgelegt, den effizienten, ununterbrochenen Fluss von Produkten zu erleichtern. Nahezu jeder Zentimeter davon ist darauf ausgelegt, den Kunden zu helfen, ihre Rentabilität zu maximieren. Nachfolgend finden Sie zusätzliche Informationen über Hartford:<ul><li>Module 1-4 und 7 produzieren Investitionsgüsse</li><li>Module 5 und 6 bieten wertschöpfende Operationen wie Bearbeitung, Wärmebehandlung, Endbearbeitung, Pulverbeschichtung und Montage<ul><li>Kontinuierliche Fließfertigung, 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche</li><li>Produktionsprozesszeit beträgt 5 Tage oder weniger</li><li>Teile mit mittlerem bis hohem Volumen werden täglich, wöchentlich oder monatlich in kleinen Losgrößen hergestellt</li><li>Weltklasse-Werkzeuge für den Bau und die Reparatur von Formen und Vorrichtungen</li></ul></li></ul>

Signicast Hartford, Wisconsin

Signicast - Hartford - L3

Das Milwaukee Finishing Complex (MFC) ist eine 12.000 Quadratfuß große Einrichtung in der Nähe der Innenstadt von Milwaukee, die sich auf Sekundäroperationen und Fertigungsprozesse spezialisiert hat.&nbsp;MFC bietet:<ul><li>Visuelle Inspektion</li><li>Gate Grind</li><li>Alternative Sekundäroperationen</li><li>Dimensionale Messung</li><li>Geradestellung</li></ul>

Signicast Milwaukee Finishing Complex

Signicast - Milwaukee Finishing Complex - L3

Die Einrichtung Milwaukee/Brown Deer ist auf Aluminium- und nickelbasierte Legierungen spezialisiert. Das hochqualifizierte Personal am Standort Milwaukee konzentriert sich darauf, komplexe gegossene Komponenten zu erstellen, vor denen sich andere Gießereien scheuen. Die Einrichtung mit 9.150 Quadratfuß nutzt die gleichen hochmodernen Technologien wie unsere Einrichtung in Hartford, jedoch mit der Flexibilität, ein breiteres Spektrum komplexer Komponenten – von 1 Unze bis 200 Pfund – zu produzieren.<ul><li>Bietet die Verwendung von über 150 verschiedenen Legierungen an</li><li>Weltmarktführer für kommerzielle Luftschmelze nickelbasierter Materialien wie CW2M, Inconel und Monel</li><li>Lieferung von niedrigen, mittleren und hohen Volumina nach Ihrem Zeitplan</li><li>Nutzt kontinuierliche Fließfertigung, 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche</li></ul>

Signicast Brown Deer, Wisconsin

Signicast - Brown Deer - L3

Allgemeine Geschäftsbedingungen für den Einkauf

Verkaufs- und Lieferbedingungen

Dynacast Deutschland befindet sich im Südwesten Deutschlands, nahe den Grenzen zu Frankreich und der Schweiz. Neben dem Zinkdruckguss bietet die Einrichtung fortschrittliche Magnesiumdruckguss-Fähigkeiten als Teil von Dynacasts globalem Fertigungsnetzwerk. Der Standort betreibt mehr als 50 Mehrschieber-Zinkdruckgussmaschinen neben seiner Magnesium- und Aluminiumgussausrüstung. Im Folgenden finden Sie zusätzliche Details, die die verfügbaren Fähigkeiten am Standort Deutschland umreißen.&nbsp;<ul><li>Eigenentwickelter Zink-Mehrschieberdruckguss</li><li>Magnesium-Mehrschieberdruckguss</li><li>Aluminiumdruckguss</li></ul><ul><li>Präzisionswerkzeugbau mit hauseigenen Möglichkeiten&nbsp;</li><li>Hauseigener Bau und Entwicklung von Mehrschiebermaschinen&nbsp;</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienstleistungen&nbsp;</li><li>CAQ-System, Boehme &amp; Weihs CASQ-it</li><li>Formfluss-Simulationssystem (Magma)</li><li>Breites Spektrum an Sekundäroperationen einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Aufbohren und Bohren, verfügbar in-house und über zertifizierte Partner</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenbearbeitungen einschließlich Tumblen, Polieren, Strahlen und thermischem Entgraten</li></ul>

Dynacast Schwarzwald-Baar, Deutschland

Dynacast - Deutschland - L3

Dynacast Korea ist ein regionales Unterstützungsbüro, das strategisch positioniert ist, um der Nachfrage nach Druckgusskomponenten auf dem asiatischen Markt gerecht zu werden. Unser Verkaufsteam steht Ihnen zur Verfügung, um bei Ihren Anforderungen an kleine Präzisionskomponenten zu helfen.&nbsp;

Dynacast Seoul, Südkorea (Verkaufsbüro)

Dynacast - Korea - L3

Grünes Zertifikat

Dynacast Singapur spezialisiert sich auf Mehrschieber-Zinkdruckguss. Dieser Standort bietet:&nbsp;<ul><li>Eigentümergeprüfte Zink-Mehrschieber-Druckguss</li></ul><ul><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Kapazitäten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an sekundären Operationen einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Aufbohren und Bohren, verfügbar in-house und durch zertifizierte Partner</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen verfügbar, einschließlich Tumblen, Polieren, Strahlen und thermischem Entgraten&nbsp;</li></ul>

Dynacast Jurong, Singapur

Dynacast - Singapur - L3

Dynacast erwarb 2016 Taurus Tunesien, es befindet sich in Menzel Bourguiba, Bizerte, nur 60 Minuten vom internationalen Flughafen Tunis entfernt. Die 5.200 m² große Anlage spezialisiert sich auf Druckguss aus Aluminium und Zink. Die Fabrik befindet sich in einer Freihandelszone mit unmittelbarem Zugang zur Logistikinfrastruktur, die eine Lieferung nach Europa innerhalb von 5 Arbeitstagen garantiert. Weitere Einzelheiten zu diesem Standort sind:<ul><li>11 konventionelle Zink-Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20T bis 135T</li><li>3 konventionelle Aluminium-Druckgussmaschinen mit einer Schließkraft von 350T</li><li>Produktion reicht von 0,5 g bis 900 g</li><li>Breites Spektrum an Nachbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen, einschließlich Fräsen, Gewindeschneiden, Sandstrahlen und Tumblern</li><li>Eingehende Werkzeugwartung und -reparatur</li><li>Montagearbeiten</li></ul>

Dynacast Tunis, Tunesien

Dynacast - Tunesien - L3

Verkaufs- und Lieferbedingungen Österreich (Englisch)

Verkaufs- und Lieferbedingungen Österreich (Deutsch)

Allgemeine Geschäftsbedingungen Österreich (Englisch)

Allgemeine Geschäftsbedingungen Österreich (Deutsch)

Dynacast Österreich liegt ungefähr 50 Kilometer südlich von Wien. Die Anlage produziert jährlich mehr als 140 Millionen Teile und verfügt über modernste Heiß- und Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit vollständig integrierter Automatisierung. Neben traditionellen Druckgussverfahren bietet der Standort in Österreich Thixomolding-Fähigkeiten, bekannt bei Dynacast als DynaThixo, die die Produktion von hochwertigen Magnesiumkomponenten ermöglichen. Unten finden Sie weitere Details zu den am Standort Österreich verfügbaren Fähigkeiten.&nbsp;<ul><li>Konventioneller Zink-Druckguss</li><li>Aluminium-Druckguss</li><li>Konventioneller Magnesium-Druckguss</li><li>Thixomolding</li><li>Präzisionswerkzeugbau mit internen Kapazitäten</li><li>Design-, Prototyping- und Modellierungsdienste</li><li>Breites Spektrum an Nachbearbeitungen, einschließlich CNC-Bearbeitung, Gewindeschneiden, Reiben und Bohren, verfügbar im Haus und über zertifizierte Partner</li><li>Breites Spektrum an Oberflächenfinish erhältlich, einschließlich Tumbler, Polieren, Strahlen und thermischem Entgraten&nbsp;</li></ul>

Dynacast Weikersdorf am Steinfelde, Österreich

Dynacast - Österreich - L3

Dynacast Binh Minh, Vietnam liegt in der Nähe von Hanoi und ist eine moderne Produktionsstätte, die sich über 20.000 Quadratmeter erstreckt und speziell für hochwertige Druckgussarbeiten konzipiert wurde. Der Standort spezialisiert sich auf den Druckguss von Zink und Aluminium und nutzt eine Kombination aus Mehrschieber- und konventionellen Maschinen, um eine breite Palette von Kundenanforderungen zu erfüllen.Die Einrichtung bietet ein umfassendes Set von Nachbearbeitungsprozessen, einschließlich Entgraten, Tumblen, Waschen und CNC-Bearbeitung, wobei Beschichtungsdienste durch qualifizierte externe Partner bereitgestellt werden. Entwickelt für Effizienz, Skalierbarkeit und Präzision unterstützt Dynacast Binh Minh Kunden in der Automobil-, Elektronik- und anderen Industriebranchen und bietet zuverlässige Fertigungslösungen, die mit globalen Qualitätsstandards übereinstimmen.

Dynacast Hanoi, Vietnam

Dynacast - Vietnam - L3

Mit über 30 Produktionsstätten in mehr als 20 Ländern haben wir die Größe und Kapazität, virtually jedes Volumen überall auf dem Planeten zu liefern.

Standorte

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